由于巖性差,、加之采掘活動影響,，淮南礦業(yè)張集礦一采區(qū)上山軌道鼓底現(xiàn)象較為頻繁，人行臺階已明顯“變形”,。為了不影響人員行走,，近400米長的斜巷僅用三四天時間就圓滿完成了修護任務(wù),，且一分錢材料費用也沒有投入。這一既快又省的任務(wù)完成,，得益于“可調(diào)式移動組合預制臺面”創(chuàng)新技術(shù)的運用,。
近年來,，該礦積極踐行質(zhì)量標準化，以有利于安全,、有利于節(jié)支降耗,、有利于提高效率為目標，進一步開展革新施工工藝和技術(shù)創(chuàng)新活動,，一改過去斜巷人行臺階澆筑的施工工藝,，變混凝土固化臺階為可調(diào)式移動組合預制臺面，從而既節(jié)省了施工材料費用,、減少了作業(yè)人員,，又提高了工作效率。
據(jù)介紹,，張集礦作為礦業(yè)集團首個前進式開采礦井,，隨著開采深度不斷延伸以及巷道服務(wù)年限增加，礦山壓力和采動影響越來越大,，巷道圍巖變形明顯加快,。以前，井下斜巷臺階使用混凝土澆注時,，需要臥底,、鋪底、立模,、打臺階,、養(yǎng)護、拆模等多道工序,，每班至少得8個人,，不僅用工多，且施工難度大,、周期長,、效率低、成本高,，一旦鼓底變形后,，整個臺階都要挖掉重打，反復施工,、反復浪費。現(xiàn)在采用預制臺面鋪設(shè)的工藝后,，只要將底板找平,，直接鋪設(shè)即可，每班作業(yè)只要臥底和鋪設(shè)各2人,，人手比原先節(jié)省了一半,，施工效率反而提高了4倍以上。
同時，為防止行人踩踏時滑倒,，該礦在加工時提前在臺面表面用圓鋼壓制出一道道防滑槽,，并在臺階一側(cè)預制了一個“L”形扣槽。由于該工藝具有成本低,、工效高,、適用性廣、加工方便等突出優(yōu)點,，該礦已在全礦井推廣使用,，取得了較為可觀的成效。
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